Arruela conica de pressão

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PRINCIPAIS FUNÇÕES DA ARRUELA CÔNICA DE PRESSÃO

Os elementos de fixação são os componentes mais utilizados em sistemas mecânicos. A praticidade proporcionada por parafusos, pinos e componentes similares garante uma excelente relação entre eficiência e custo. Contudo, por si só, a fixação não apresenta bons resultados em algumas aplicações. Sendo assim, recomenda-se que se utilizem elementos adjacentes, como um anel elástico ou uma arruela cônica de pressão.

A principal função da arruela cônica de pressão é realizar o travamento de sistemas de fixação. Ainda que tenham capacidade de atuar nas mais diversas situações, estas peças são recomendadas para sistemas vibratórios de grande intensidade, cuja frequência de oscilação acarreta num esforço radial, capaz de girar o fixador. Neste caso, as arruelas normais não são eficientes, sendo mais indicadas para pequenas vibrações.

CARACTERÍSTICAS DA ARRUELA CÔNICA DE PRESSÃO

A arruela cônica de pressão está constantemente sujeita à ação de forças de atrito e fricção que tendem a realizar o giro dos parafusos. Por conta disso, algumas características são essenciais nestes componentes, como:

• RESISTÊNCIA AO DESGASTE:o atrito entre o corpo do parafuso e a seção interna da arruela são frequentemente observados. Desta forma, é necessário que o material escolhido para a fabricação da arruela cônica de pressão seja suficientemente resistente aos mais variados tipos de desgaste.
• DIMENSIONAMENTO:o dimensionamento errado de uma arruela cônica de pressão é capaz de inutilizar o componente. Sendo assim, é preciso que o projeto seja cuidadosamente elaborado e devidamente seguido durante sua execução.
• RESISTÊNCIA À FADIGA:como as arruelas cônicas de pressão estão constantemente sujeitas à vibração das máquinas, é possível afirmar que estes componentes trabalham de maneira intermitente, no ritmo da linha de produção. O que torna a resistência à fadiga um atributo importante do material escolhido para a fabricação destes itens.

SOLUÇÕES DA UNISTAMP ESTAMPARIA DE METAIS

Localizada em Santo André (SP), a Unistamp Estamparia de Metais emprega a mais alta tecnologia na fabricação e distribuição de elementos de fixação. Além dos produtos contidos nos catálogos da empresa, os colaboradores são instruídos para o desenvolvimento de peças de acordo com amostra ou desenho técnico específico apresentado pelo cliente. A organização também investe em constante capacitação e certificação, atendendo exigências de normas internacionais ambientais e de fabricação. A empresa possui ainda certificação de qualidade ISO 9001:2015 e todos os produtos fabricados atendem às normas técnicas: DIN, ASTM, JIS e ASA.

A empresa oferece diferenciais com fabricação de produtos em aço, alumínio, cobre, celeron, bronze, baixo carbono, alto carbono temperado ou latão. Com acabamento especializado, também são disponibilizados aos clientes, opções em tratamentos especiais como:

• Bicromatizado;
• Iridescente;
• Fosfatizado;
• Oleado;
• Tratamento Térmico;
• Trivalente;
• Zinco Níquel;
• Organometálico.

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